柱塞泵三缸泵 旋喷桩机三管两管单管 加固桥头路基旋喷钻机

地基处理，公司承揽高压旋喷桩（单管、双管、三重管）软基处理，公司有20多套高压旋喷桩机，近十年来，公司凭借设备优势、技术优势，施工足迹遍布湖北、云南、重庆、江苏、浙江、河南、湖南、福建等十余个省市，在电力、码头、冶金、水库、公路、铁路、城建等领域工程建设。

GZB-90EX型高压注浆泵(轴承式)

一、简介

GZB-90EX型高压注浆泵该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动，动力端，低噪音环保产品。

二、试用领域

高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物，高速公路，高速铁路，地下铁路等软弱地基强化加固补强，旧有建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，档土围堰，矿山堵漏，井桶护臂，边坡锚固等方面，亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力得领域。

三、参数

电机型号变频电机

电动输出转速1480r/min

柱塞行程80mm

速比1=7.2545

柱塞冲次169次

吸入管直径50mm

排出管直径16~25mm

柱塞直径55mm 60mm75mm

排出流量110L135L 212/min

额定压力37MPa(配90kw电机)

31Mpa(配75kw电机）

23Mpa(配55kw电机）

外形尺寸3050*1400*1600mm

重量3000kg

高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

1、旋喷

高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以***固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

2、复喷

在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。

高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

XPL-80A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点：

1.施工效率同比XPL-60B增加了之30。

2.配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

3.采用全液压动力头传动，无级变速，钻进，劳动强度低。

4.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。

5.钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷

工艺的需求。

6.动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

7.转速可达266转每分钟，提高了工作效率。

8.钻机可采用卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的保障。

三 、主要技术参数：

1.扭矩：6800N.m

2.动力头转速：0～190r/min

3.动力头行程：3500mm

4.动力头额定提升力：70kN

5.动力头允许加压力：35kN

6.钻孔：Φ50-250m

7.钻杆直径：Φ50mm；Φ60mm；Φ89mm

8.钻孔倾角:前后0～100°

9.电机功率：55Kw+18.5Kw+2.2Kw

10.外形尺寸[施工尺寸]：4300×2150×7000mm（长宽高）

[运输尺寸]：6900×2150×2250mm（长宽高）

11.整机重量：5900kg

12.横向移动：1500mm

13.系统压力：20MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：1km/h

16.增加了举升托举功能